Основные способы извлечения отливки и их особенности

Большинство пластиковых изделий производятся литьем под давлением. При этом одна из наиболее затратных составляющих процесса производства заключается в изготовлении пресс-формы. На этапе проектирования оснастки необходимо учесть все конструкционные нюансы, среди которых — расчёт способа извлечения отливки. Для этого все основные детали производятся строго по индивидуальным размерам и формам будущего изделия. Любой просчёт приведет к удорожанию формы на последующих этапах.

Сложности проектирования

В обязанности конструкторского отдела входит тщательная проработка геометрической формы будущего изделия. На этапе проектирования возможно внесение практически любых корректировок, которые снизят себестоимость всей выпускаемой партии. Для этого на ранних этапах привлекаются к разработке проекта специалисты из других отделов. Тесная взаимосвязь на каждой стадии производства позволяет сконструировать оснастку с оптимальными характеристиками и снизить риск необходимости внесения корректировок с увеличением срока изготовления.
К конструкционным сложностям при разработке проекта можно отнести:

• уклон отливаемого изделия;
• высокие требования к качеству поверхности;
• наличие отверстий и боковых защелок;
• способ размещения изделия внутри формы.

Выбор выталкивающей системы

От типа извлечения отливки будет зависеть качество готового изделия, а также сложность процесса. Поэтому при проектировании держателя и плиты толкателей стоит предусмотреть ряд важных нюансов. Так, для точности соединений необходимо продумать расположение направляющих колонок. Чтобы предотвратить прогиб плит, необходимо рассчитать способ размещения самих опорных колонок, а противостоять деформации формующей полости позволит правильное размещение контртолкателей.

Чтобы привести в движение плиту толкателей, может применяться один из 3-х способов:

• хвостовиком;
• автоматическим устройством с гидравлическим приводом;
• автоматикой с пневматическим приводом (наиболее востребованный).

Вне зависимости от метода сам принцип извлечения будет усложняться в зависимости от формы оснастки. Так, например, в трехплитных формах для освобождения литника и изъятия изделия предусматривается сразу 2 линии разъёма. А выталкивание в свою очередь осуществляется плитой съема за счёт неподвижной части пресс-формы. Для некоторых деталей может потребоваться применение механизма двойного выталкивания благодаря совместной работе цилиндрических толкателей, плиты съема и гидравлического механизма. Для упрощения процесса в этом случае устанавливается воздушный клапан, который в момент извлечения подает воздух между пуансоном и плитой съема.
Изготовление пресс-форм требует привлечения опытных специалистов, а также использование высокотехнологичного оборудования. Компания «РОСТ» располагает производственными мощностями для осуществления всего процесса производства, от составления технической документации и создания 3D-модели до сдачи готовой оснастки.